ALTAIR HyperXtrude
Alüminyum Ekstrüzyon Simülasyon Yazılımı

Altair HyperXtrude alüminyum ekstrüzyon kalıplarının ve akışınının analiz edildiği bir simülasyon yazılımdır.
Son derece karmaşık profilerin üretilmesinde yaşanan yüksek maliyetli tekrarlar, ürün geliştirme süresinin kısıtlı olması ve rakiplerle olan rekabet günümüzde ekstrüzyon firmalarını zorlamaktadır. HyperXtrude bilgisayar ortamında ekstrüzyon işlemini gerçekleştirerek olası problemlerin görülmesini ve düzeltilmesini sağlamaktadır.Kolay ve hızlı bir şekilde yapılan bu analizler sayesinde firmalar kalıplarını üretmeden olası problemleri görerek gerekli değişiklikleri yapabilmekte ve tek seferde sorunsuz bir şekilde kalıplarını oluşturarak ekstrüzyon işlemini tamamlayabilmektedirler.

Genel ürün geliştirme/oluşturma sürecinin dramatik ölçüde kısalması

Bu sayede kullanıcılar üretim maliyetlerini büyük oranda düşürerek rekabette bir adım öne geçebilmektedirler.
HyperXtrude benzersiz teknolojisiyle ekstrüzyon işlemi esnasındaki malzeme akışını ve ısı transferini doğru bir şekilde simülü ederek kalıp tasarım maliyetini ve kalıp tekrarlama sayısını azaltmaktadır.

HyperXtrude yazılımında özel hazırlanmış kullanıcı arayüzü sayesinde sonlu eleman modelinin oluşturulması son derece kolaydır.Analiz sonucunda kalıp parçalarındaki gerilme ve yer değiştirme değerleri hesaplanarak kalıp ömrü hakkında karar verilebilmektedir.
Gerektiğinde optimizasyon özelliği kullanılarak en uygun sürtünme yüzey uzunlukları, havuz boyut ve şekilleri hesaplanabilmektedir.

HyperXtrude Genel Özellikleri :

HyperXtrude tüm kalıp türlerini desteklemektedir.
- Katı, yarı-içi boş ve içi boş profiller
- İki veya daha fazla malzeme için co-ekstrüzyon
- Direkt ve en-direkt ekstrüzyon işlemi



- Malzemenin kalıp bölümlerinden akışının görüntülenmesi
- Malzeme akış dengesizliği için nedenlerin tespit edilmesi

- En uygun biyet sıcaklığının tespit edilmesi ( HyperXtrude/Process)
- Birleşik termal ve akış çözücüsü
- Isıtma elemanları ve/veya soğutma borularının kullanımıyla çıkış sıcaklığıın kontrol edilmesi
- Farklı ekstrüzyon döngüleri arasında parçalardakı sıcaklık değişimlerinin belirlenmesi

Ekstrüzyon hatalarının tespiti:
- Profil şekil tahmini
- Yüzey kusurları
- Yüzey üzerindeki yabancı maddelerin profile girmesinin engellenmesi
- Enine kaynak uzunluğunun belirlenmesi
- Tane boyutu ve profil üzerindeki gerilme mukavemetinin önceden belirlenmesi

Geniş kapsamlı Malmeze Veri Tabanı :
-HyperXtrude yazılımıyla birlikte en çok kullanılan kalıp parçaları ve alüminyum alaşımları malzeme bilgileri veritabanıyla gelmektedir.
- Kullanıcılar yeni malzeme modellerini veritabanına ekleyebilirler.

En iyi kalıp tasarımı ve ürünün elde edilmesi:
- Kalıp tasarımında optimizasyon modülünün kullanılarak en uygun sürtünme yüzeyi havuz ölçülerinin tespit edilmesi
- En uygun proses şartlarının (ram hızı, biyet ön sıcaklığı) tespit edilmesi

-Kalıp parçalarının kırılma bölgelerini belirlemek



Detaylı analiz sonuç inceleme özelliği:
- Kalıp parçalarındaki sıcaklığın tespiti
- Profilin hız ve şekil değişikliklerinin tespiti
- Kalıp parçalarındakı yer değiştirme ve gerilme değerlerinin görüntülenmesi
- Profil çıkışının animasyonu
- Akışın detaylı olarak incelenmesi ( düzlemler boyunca kesit alma ve eğri oluşturma )