| dta
| test ve analizde çözüm ortağınız |
 |
|
 |
|
|
LMS Virtual.Lab
Yorulma ve Ömür Hesabı Analizleri
Komponent Yorulması
LMS Virtual.Lab Komponent Yorulması, entegre bir sistemin bileşenlerinin yorulma performansını tek
tek değerlendirilmesini sağlayan çözüm yöntemidir. Mühendisler, multi-body simülasyonlarından yada
prototip üzerinden alınan yük bilgileri ve FE (sonlu eleman ) tabanlı stress sonuçlarına göre, sistem
bileşenlerinin kritik yorgunluk noktalarını ve yorulma davranışlarını değerlendirerek,
komponentin yorulma performansını optimize ederler.

LMS Virtual.Lab Komponent Yorulması, sunduğu kolay kullanıcı arayüzü ile kullanıcıların işlem akış
şablonlarını kolaylıkla hazırlamalarına imkan verir. Benzer şekilde kullanıclar, FE meshe ve
stress bilgilerine ulaşabilme, çok kullanılan çözücülere otomatik işlem yaptırabilme ve bileşen
üzerine gelen yükü programa direkt aktarabilme kabiliyetleri ile yorulma analizleri için
gerekli işlemleri kolaylıkla yapabilirler.
LMS Virtual.Lab Komponent Yorulması, popüler LMS FALANCS çözücüsü sayesinde, düşük çevrimli
yorulma, yüksek çevrimli yorulma ve sonsuz ömür, stress gradyanları korelasyonu ve de dikiş
kaynak ile nokta kaynağı sonucundaki yüzey yorulması gibi birçok yorulma-ömür analizlerini
çözebilmektedir.
Özellikleri
Çözüm proseslerinde FE, Test ve yorulma-ömür davranışları birlikte düşünülür.
Tüm önde gelen FE çözücülerden yapısal FE meshe ve stress sonuçlarına benzer bir şekilde ulaşabilme.
Prototipteki ölçümlerden ve multi-body simülasyonlardan yada üçüncü parti zaman datalarından, bileşene etki eden yüklemeler direkt uygulanabilir.
Doğruluğu ve hızı kanıtlanmış endüstri standartlarında çözücü.
Dayanıklılık analizleri sonuçlarının görüntülenebilmesi ve post-process araçları.
Analiz şablonları ile simülasyon işlem akışını oluşturabilme.
Faydaları
Yorulma analizi zamanının kısalması.
Gerçekçi yükleme koşulları altında doğru ve hızlı yorulma-ömür tahminleri.
Kritik dayanım bölgeleri hakkında anında geri bildirim.
Yorulma problemlerinin nedenlerini anlama.
Birçok farklı tasarım arasından yorulma performansı en iyi olanı seçebilme ve performansını optimize edebilme.
Uygulama Örnekleri:
- Audi Moves Forward with Early Durability Predictions
- BMW Group uses LMS lifetime prediction software to optimize vehicle durability
- ASCO and VUB Engineer Slat Tracks for Optimal Safety
- FEM based Durability Analysis of the Knuckle of the 5 Series BMW
- Volkswagen Improves Durability Testing with Virtual Prototyping Tools
- ZF Steps Up Speed and Accuracy of Durability Testing with LMS Software
- BMW Investigates Ways to Simulate the Durability Impact of Door Slam Sequences
- Fiat Research Center Predicts Fatigue Life up-front in Product Development
- Honda Applies Breakthrough in Durability Engineering
- Improving the Durability Engineering Process at Renault Vehicules Industriels
- John Deere Werke Mannheim increases tractor endurance through early-process simulations using LMS Virtual.Lab Motion and Durability
|
|
|