Kestirimci Bakım ve Süreç İzleme
Son yıllarda yaygın olarak kabul görülen titreşim analizi, makinelerin
fiziksel durumunun kontrolü için en etkili ve güvenilir yöntemlerden biridir.
Bir makinenin titreşim karakteristiğini doğru araçlarla takip ederek, o makine ile ilgili
olası sorunları ve arızaları önceden tahmin etmek ve gerçekleşmeden önce gerekli önlemleri
almak mümkündür.
Endüstriyel sensörler konusunda alanında lider Amerikan menşeili IMI markasının
geniş ürün yelpazesi, kullanıcılara birçok çözüm sunmaktadır.
Motor Titreşimi
Pompalar ve Dalgıç Pompalar
Kağıt Makineleri ve Konveyörler
Soğutma Kuleleri & HVAC Sistemleri
Dişli Kutuları
Nakliye Konteynerlerinde Şok
Çelik Haddeleme ve Tavlama
Takım Tezgahı Milleri
Titreşimli Elekler ve Besleyiciler
Döner Vidalı Kompresörler
Madencilik Ekipmanı
Yiyecek & İçecek İmalatı
Su ve Atıksu Uygulamaları
Motor Titreşimlerini İzleme Sensörleri
Titreşim İzleme Enstrümantasyonu ile Mekanik ve Elektrikli Motor Arızalarını Tespit Edin
İndüksiyon motorlarda titreşimin izlenmesi, herhangi bir kestirimci bakım programının merkezinde yer alır. Tipik uygulamalar, hem içten hem de dıştan takma motor yataklarında yatay, dikey ve eksenel yönde titreşim ölçümleri gerektirir. Yanlış hizalanmış kaplinler ve balanssızlık gibi tipik mekanik sorunların yanı sıra, titreşim analisti mekanik titreşimlere neden olan elektrik sorunlarını da tespit edebilir. Bazı yaygın elektrik arızaları arasında hava boşluğu değişimi, kırık rotor çubukları ve rulman yivleri bulunur.
Detaylı Bilgi
Pompaları ve Dalgıç Pompaları İzleme Sensörleri
Pompa Kavitasyonu, Devridaim ve Rezonansa Karşı Koruma için Kullanılan Hermetik Sensörler
Birçok farklı pompa türü ve sonsuz bir uygulama alanı vardır. Endüstriyel
ivmeölçerler
genellikle bakım uzmanlarının pompa çalışmalarıyla ilgili sorunları teşhis etmesine
yardımcı olabilir. Kestirimci bakım programında titreşim izlemek, kavitasyon,
devridaim
ve rezonans gibi pompa sorunlarının belirlenmesine yardımcı olabilir.
IMI®, aşındırıcı ortamlara dayanıklı sensörler ve kabloların yanı sıra suya
dayanıklı ivmeölçerlere de sahiptir.
Detaylı Bilgi
Kağıt Makineleri ve Konveyörleri İzleme Sensörleri
Zorlu Çevre Koşullarına Dayanıklı
Üretilmiş Titreşim Sensörleri
Rulmanlar, kağıt ve plastik imalatının yanı sıra madencilik de dahil olmak üzere birçok
endüstriyel işlemin can damarıdır. Genellikle bu rulmanlar, kestirimci bakım uzmanının
erişemeyeceği sıcak, ıslak veya tehlikeli alanlarda bulunur. Kalıcı montajlı
ivmeölçerlerin kullanılması, titreşim analistine, kritik bir kapatmaya neden olmadan
önce, oyuklaşma veya parçalanma gibi kritik rulman arızalarını ve yağlama sorunlarını
tespit etme fırsatı sağlayacaktır.
Yüksek sıcaklıklı ICP® ivmeölçerler, uygun fiyatlı koruma sağlar. Bu tasarımlar, harici bir şarj amplifikatörü olmadan piyasada bulunan herhangi bir endüstriyel sensörün en iyi yüksek sıcaklık kapasitesini sunar. Entegre devre yüksek sıcaklık ivmeölçerleri, doğrudan taşınabilir veri toplayıcılara yönlendirilebilir, bu da şirkete para tasarrufu ve basit, temiz bir kurulum sağlar.
Detaylı Bilgi
Soğutma Kuleleri ve HVAC Sistemlerinin
İzlenmesi için Sensörler
Soğutma Fanları Ve Diğer Düşük Frekanslı Ekipmanlar İçin Güvenilir Ve Uygun Maliyetli Titreşim İzleme Çözümleri
Soğutma kuleleri günümüzde birçok endüstride üretimin kritik bir parçasıdır. Dişli kutusunun titreşim izlemesi, erken uyarı için sinyaller sağlamak veya titreşim seviyeleri önceden belirlenmiş bir eşiği aştığında kapatma sağlamak için gereklidir. Klasik eski çözüm mekanik anahtarlarının kullanımını içerir. Bu cihazlar bir yay ve mıknatıs konsepti kullanır ve yüksek titreşim sırasında mekanik olarak tetiklenecek şekilde tasarlanmıştır. Özellikle kritik uygulamalarda zorlu soğutma kulesi koşulları nedeniyle mekanik anahtarlarda güvenilirlik bir sorun haline gelir.
Detaylı Bilgi
Dişli Kutusunu İzleme Sensörleri
Dişli Hatalarını Algılayan Zorlu Ortam Koşullarına Dayanıklı Sensörler
Sensör, hesaplanan dişli mesh frekansına ve rulman arıza frekanslarına göre seçilmelidir. Dişli mesh frekansı, bir dişli üzerindeki diş sayısı dönme frekansı ile çarpılarak kolayca belirlenir. Örneğin, 1800 rpm'lik (30 Hz) bir motor ve 50 dişli bir dişli, 1500 Hz'lik bir dişli örgü frekansı ile sonuçlanır. 3,25 faktörü ile çarpılan bu sonuç, sensörün en iyi sonuçlar için ölçebileceği maksimum frekansı sağlayacaktır. Bir dişlideki diş sayısı bilinmiyorsa, genel bir kural olarak, maksimum sensör frekansının dev/dak (Hz cinsinden) 200 kez olduğu varsayılmalıdır.
Detaylı Bilgi
Nakliye Konteynerlerı İzleme Sensörleri
Kritik Nakliye Konteynerlerinde Şoku İzlemek için Minyatür Gömülü İvmeölçerler
Yeniden kullanılabilir deniz taşımacılığı
konteynerleri bazen yükleme ve boşaltma sırasında yüksek şok
seviyelerine maruz kalabilecek kritik kargoları taşır. Hasarı önlemek ve bu
olayların bir kaydını sağlamak için şok
ve titreşim yüklemesini izlemek gerekli hale geldi.
IMI'nin diğer coğrafi kayıt cihazlarıyla birlikte gömülü minyatür ivmeölçerler
serisi, kayıt cihazlarına titreşim ve şok
sinyalleri sağlar ve sevkiyat döngüsü sırasında meydana gelen olayların limandan
limana kaydını oluşturur.
Detaylı Bilgi
Detaylı Bilgi
Çelik Haddeleme ve Isıl İşlem İzleme Sensörleri
Demir Çelik Fabrikalarının Yüksek Sıcaklık Ve Zorlu Ortam Koşullarına Dayanıklı Sensörler
Demir çelik fabrikalarında klasik fanlar, pompalar, kompresörler, dişli kutuları ve soğutma kulelerinin yanı sıra, çelik endüstrisine özgü makine ve prosesler de mevcuttur. Makine boyutları, makine tasarımları, çalışma hızları, döngü süreleri, seri üretim işlemleri ve zorlu fabrika şartları, genellikle efektif ekipman izleme için dikkatle seçilmiş sensörlerin ve yöntemlerin kullanılmasını gerektirir. Demir ve çelik üretim tesislerinde genellikle çok sayıda büyük bantlı konveyörler, ultra düşük hızlı kritik makineler, elektrikli gezer köprülü vinçler (EOT), 2300 ºF üzerinde sıcak hava üfleyen büyük hacimli vantilatörler, erimiş sıvı demir, sıcak kızıl kütükler, hadde makineleri ve çeşitli karbonmonoksit riskleri bulunur.
Detaylı Bilgi
Takım Tezgahı Millerini İzleme Sensörleri
Varsayımları Ortadan Kaldırın, Takımları Verimli Bir Şekilde Değiştirmek için Titreşim Trendlerini Kullanın
Takım tezgahlarının titreşim izlemesi, takım ömrünün, takım bütünlüğünün, parça kalitesinin analizi ve planlanmamış arıza sürelerine neden olan beklenmedik takım arızalarının önlenmesi için faydalıdır. Kesme gibi işleme süreçleri çok yüksek düzeyde titreşim üretir, bu nedenle her zaman 100 mV/g ivmeölçer veya daha azı önerilir. Ayrıca, kesme işlemleri genellikle ivmeölçeri büyük miktarlarda kesme sıvılarına ve jilet gibi keskin talaşlara ve metal hurdaya maruz bırakır. Hasarı önlemek için, bu ortamda her zaman entegre zırh kapllamalı kabloya sahip bir sensör kullanılması önerilir.
Detaylı Bilgi
Titreşimli Eleklerin ve Besleme Hatlarının
İzlenmesi için Sensörler
Çevresel Titreşim Ölçümü ve Trend Uygulamalarının Gereksinimlerini Karşılayın
Titreşimli eleklerin ve besleme hatlarının titreşim izlemesi, makine sağlığını belirlemek ve aşırı yüklemeyi veya ekipmana ciddi hasar gelmesini önlemek için kritik öneme sahiptir. Bu ekipmanların yüksek düzeyde titreşim altında çalışması amaçlandığından, en uygun sensörler düşük hassasiyetli ve yüksek çalışma aralığına sahip sensörlerdir. Bu tür işlemler genellikle kirli olduğundan, nem ve pislikler kablolara zarar verebilir, bu nedenle koruyucu kaplamalı kablolar önerilir.
Detaylı Bilgi
Vidalı Kompresörler İçin İzleme Sensörleri
Rotor ve Yataklama Hatalarını Yakalayabilen Yüksek Frekanslı İvmeölçerler
Hem yağlı hem de yağsız döner vidalı kompresörler, kestirimci bakım profesyonellerine çeşitli zorluklar çıkarabilir. Bu uygulamalarda kullanılan ivmeölçerler, kullanıcının yatak yuvasında çukurlaşma, yağ enjeksiyon sorunları gibi hataları yakalamasına olanak tanıyan çok geniş bir frekans bandında titreşimi algılayabilmelidir. Kompresör gövdesine montajın mümkün olduğunca radyal yataklara yakın olarak yapılması tavsiye edilir. Tipik olarak kritik döner vidalı kompresörlerde titreşimin izlenmesini içeren kapsamlı bir kestirimci bakım programı, ciddi bir arızayı ileri bir zamana öteleyebilir ve planlanmış bakım verimliliğini artırabilir.
Detaylı Bilgi
Maden Ekipmanları İzleme ve Koruma Çözümleri
Yer altı madenciliği, korozif, yüksek sıcaklık alanları ve tehlikeli alanlar için onaylanmış sensörler
Madencilik sektörü, değerli metallerin, minerallerin ve topraktan çıkarılan malzemelerin araştırılması ve işlenmesi için kullanılan çeşitli ağır dönen makineleri içerir. Bu endüstriyel makine, kullanım sırasında orta ila aşırı titreşim seviyelerine maruz kalır. Ekipman sağlığını/güvenilirliğini sağlamak ve planlanmamış arıza sürelerini önlemek için bu titreşim seviyelerinin trendini belirlemek çok önemlidir. IMI Sensörleri, kritik dönen ekipmanların güvenlik izlemesi ve koruması için madencilik endüstrisinde kullanılabilecek geniş bir piezoelektrik ürün yelpazesi sunar.
Detaylı Bilgi
Gıda Üretiminde İzleme Sensörleri
Titreşim İzleme: Kestirimci Bakımın Entegre Parçası
Titreşim izleme, yiyecek ve içecek üretiminde kestirimci bakım programının ayrılmaz bir parçasıdır. Konveyörler, pompalar, fanlar ve motorlarda gelişen ekipman arızalarının erken tespiti için titreşim sensörlerinin kullanılması birçok fayda sağlar:
• Genel ekipman etkinliğini (OEE) artırma
• Beklenmeyen ekipman arızalarının sürelerinde ve/veya arızalarda azalma
• Maliyette ve envanterde veya yedek parçada azalma
• Bakım personelinin zamanının daha verimli kullanımı
SEKTÖRE ÖZEL IP69K SINIFLI titreşim sensörleri, günlük yıkama/sterilizasyon döngüsü sırasında takılı kalacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Sensörlerin günlük olarak çıkarılması ve yeniden takılması ihtiyacını ortadan kaldırmak, temizlik personelinin zamanından tasarruf sağlar ve ölçümlerde daha tutarlı veriler sağlar.Detaylı Bilgi
Su ve Atık Su Ekipmanları İzleme Sensörleri
Kesintisiz Çalışmayı Sağlamak için Sensörler
Belediye yetkilileri, atık su arıtma tesisleri, su arıtma tesisleri, kaldırma istasyonları, pompa istasyonları, depolama tankları ve kilometrelerce kanalizasyon/su boru hatları dahil olmak üzere çok çeşitli altyapıları denetler. Su yetkililerinin yerel ve federal içme suyu ve atık su deşarj/arıtma yasalarına uyması için sistemin verimli ve kesintisiz çalışması esastır. Altyapı sistemi, üfleyiciler/fanlar, motorlar ve pompalar dahil olmak üzere çeşitli dönen varlıkları içerir. Bu ekipmanlar üzerinde titreşim analizi yapmak, gelişmekte olan arızaları erkenden tespit edebilir. Bu sayede ciddi arızalara neden olmadan müdahele edilebilir.
Detaylı Bilgi