Kompozit Analizleri

Ürünleri daha hafif ancak güçlü hale getirme arayışında üreticiler kompozit malzeme kullanımını tercih ediyor. Ancak kompozit malzemeler ile prototip oluşturmanın maliyeti oldukça yüksektir. Bu nedenle kompozit malzemelerin simülasyonu yeni bir ürün geliştirme sürecinde oldukça önemli bir hale gelmiştir.

Simcenter 3D sürekli geliştirilen malzeme modelleri ve eleman tipleri ile kompozit analizleri konusunda lider konumdadır. NX Nastran ve özellikle Simcenter Samcef çözücülerini entegre olarak kullanabildiği gibi Abaqus, Ansys ve MSC Nastran gibi harici çözücüleri de kompozit analizleri için desteklemektedir.

Katmanlı Kompozitlerin Modellenmesi

Simcenter 3D, geometriye bağlı kalarak model üzerinde yapılan değişikliklerin hızlı bir şekilde analiz modeline taşınmasına imkan sağlar. Böylece hızlı tasarım değişiklikleri ile kolaylıkla farklı tasarımları birbiriyle sınayabilirsiniz. Simcenter 3D’nin güçlü geometri düzenleme ve FE modelleme araçları ile farklı çözücüler için kolaylıkla modelleme yapılabilir. Ayrıca kompozit tasarım yazılımı olan Fibersim ile entegre kullanılarak tasarım süreci hızlandırılabilir.




 

Sınıfının En İyi Çözücüleri

Kompozit malzemelerin fizikzel testleri pahalıdır ve yönetmesi zordur, bu yüzden doğru CAE modelleri ile çalışmak özellikle önemlidir. Simcenter 3D, araştırma merkezleri ve endüstri ile işbirliği sayesinde yapılan uzun süreli çalışmaların sonucunda geliştirilen kompozit yapıların analizlerini ve performans optimizasyonlarını yapabilen çözücülere sahiptir. Çözücülerin HPC desteği ile büyük modeller hızlı bir şekilde analiz edilebilmektedir.

Kompozit yapıların
- Lineer, non-lineer yapısal analizler,
- Modal analizler, burkulma analizleri
- Termo-mekanik analizler
- FEM, BEM akustik analizleri gerçekleştirilebilmektedir.

 

Kompozit Yapıların Hasar Analizi

Kompozit tasarımında karşılaşılan en büyük zorluklardan bir tanesi de maruz kaldığı yüklere karşı göstereceği dayanımdır. Kompozitte hasar oluşumu metal malzemelere göre çok daha karmaşıktır.

Katmanlar arası hasar oluşumu fiberde kırılma, matriste çatlama ya da fiber-matris ayrılması şeklinde gelişir. Katman içinde (delaminasyon) hasar oluşumu ise katmanlar arasında yapışkan eleman tanımı ile hesaplanabilir.

Simcenter 3D, bu iki durumu da aynı anda hesaba katarak fiziksel testlere daha yakın sonuçlar verir.

 

Kompozit Üretim Sürecinin Simülasyonu

Kompozit üretim sürecinde kürleşme ve kristalleşme gibi olaylar ürünün kalitesini ve dayanımını büyük ölçüde etkiler. Bu süreçlerde oluşan bir hata geri yaylanma ile şekil bozukluğuna ya da kalıntı gerilmeler ile daha düşük dayanıma yol açabilir.

Simcenter 3D, kürlenme ve kritalleşme gibi kompozit üretim süreçlerini analiz etme kabiliyetine sahiptir. Bu faktörler hesaba katılarak üretim sonunda ortaya çıkan yapıdan optimum performans elde edilebilir.

Simülasyon sürecinde
- Kürlenme sürecindeki malzemenin sıcaklık ve sertleşme derecesi
- Kalıp ile yapı arasındaki mekanik ve termal etkileşim hesaba katılır ve gözlenebilir.